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國內模具行業制造水平不斷提高
2015/10/12 閱讀次數:[8731]
  我國模具市場正處在高速增長期,尤其是塑料橡膠模具,更是有了長足的發展。從近年我國模具進出口數據可以看出,進口塑膠模具金額比出口金額高很多,塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況,必須加速國產塑料模具的發展。為此,要盡快突破制約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化率不足,這必然導致交貨期延長,同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接制約著模具的專業化分工協作和商品化流通,也限制了模具的出口,2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右,與發達 商品化程度70%-80%相比,還有較大的差距。
有專家認為,制約我國模具發展的另一個主要原因是國內制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展,精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發展將高于總量發展速度。同時,由于近幾年進口模具中,精密、大型、復雜、長壽命模具占多數,所以,從減少進口、提高國產化率角度出發,這類國產 模具在市場上的份額也將逐步增大。
與此同時,價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎,國產沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據第二的重要位置。沖壓模具占模具進出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%,已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。
五金國內沖壓模具行業正在不斷追趕 先進水平,不斷縮小與發達 的技術差距,不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美,行業總體水平顯著提高,不僅實現進口替代,還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達 和地區。目前,我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺,參與國際競爭。
雖然和發達國家還存在一定的差距,但是按照目前國內行業的發展提示,今后幾年國內沖壓模具行業必將實現趕超,成為推動國內模具行業發展的中堅力量,提升行業整體的技術水平,推動國內模具行業向著高端化、精密化、大型化、復雜化發展。并要求模具制造技術能夠更好的體現信息化、數字化、精細化、高速化、自動化。行業重點骨干企業隊伍將會不斷擴大,并且會在行業中發揮越來越大的作用,公共信息服務平臺將會得到更快發展,其各項服務功能和對廣大中小企業生產力的提升作用也將更加顯現。
總之,對于國內模具產業來講,仍需要不斷努力,不斷在技術、質量以及從業人員的整體素質上下功夫,采取多種途徑促進行業的發展。行業人員也應積極獻計獻策,共同為行業未來的發展獻出自己的一份力量。而未來十年,中國發展成為 模具中心并不是夢想。
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